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    熔融靜電紡絲機

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    熔融紡絲,是以聚合物熔體為原料,采用熔融紡絲機進行紡絲的一種成型方法。凡是加熱能熔融或轉變成黏流態而不發生顯著降解的聚合物,都能采用熔體紡絲法進行紡絲。
    原理

    熔融紡絲原理將高聚物原料喂人螺桿式擠出機,由旋轉的螺桿送到加熱區,經過擠壓、熔融向前送至計量泵。計量泵控制并確保聚合物熔體穩定流人紡絲箱,在箱中熔體被過濾并被壓人多孔噴絲板中噴出熔體細流,再經調溫風箱吹出的冷風快速冷凝而成固化絲束纖維。同時,由于導絲輥的作用還產生預拉伸,使絲條直徑變細。初生纖維通過卷絲筒被卷繞成一定形狀的卷狀(對于長絲)或均勻落入盛絲桶中(對于短纖維)。熔融紡絲速度高,高速紡絲時每分鐘可達幾千米。

    過程
    更多
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    熔體紡絲時,本體聚合物在螺桿擠出機中熔化后被送入紡絲部位,經紡絲泵定量送入紡絲組件,過濾后,由噴絲板的毛細孔中擠出。液態絲條通過冷卻介質時逐漸固化,而

    熔融靜電紡絲

    后由下方的卷繞裝置高速拉伸成絲,該絲為初生纖維,初生纖維經過后加工成為纖維。為不使絲條冷卻過速難于成絲,有時采用等溫熔體紡絲,即在噴絲板外加一個等溫室(稱紡絲甬道)。卷繞裝置的拉伸速度很高,可達1500~3000 m/min,視材料種類及流變性質而定。熔體紡絲的拉伸比很大,產率很高,且可在較大的范圍內調節。滌綸(聚酯纖維)、錦綸和聚丙烯纖維均是按熔體紡絲成型的。

    熔融紡絲優點

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